在小分子肽加工生產線中，上海本優機械有限公司提供了一系列先進的機械設備，用于生產小分子肽產品。這些設備廣泛應用于化妝品、特醫食品、營養保健品等領域。在加工過程中，還可以制成純度高、色澤透亮的高價值骨油，廣泛應用于食品行業。生產線包括原料預處理、蒸煮或者提取、酶解反應、精密過濾、濃縮、干燥等工序，最終得到活性肽成品。
小分子肽加工生產線的原料通常包括魚鱗、魚皮、牦牛骨、驢皮等動物蛋白源，以及大豆、核桃、玉米等植物蛋白源。這些原料經過一系列工藝流程，如預處理、蒸煮或提取、酶解反應、精密過濾、濃縮和干燥等工序，最終得到活性肽成品。這些活性肽因其易吸收、生物活性高等特點，受到廣泛關注。小分子肽的未來發展方向將更加注重個性化和功能性，隨著蛋白質組學和代謝組學研究的深入，將發現更多具有特定生物活性的小分子肽，滿足不同人群的健康需求。生產技術上，通過精準酶工程和智能化制造，提高提取效率和產物純度，同時，探索更加綠色、可持續的生產工藝。此外，結合納米技術和靶向傳輸系統，開發新型小分子肽遞送系統，提高生物利用度，將是未來研究的前沿領域。
小分子肽生產線的設備結構簡單，易于控制，無環境污染，有助于降低綜合生產成本，提高產品質量。生產線包括清洗、酶解、過濾、灌裝、濃縮、噴霧干燥等幾道重要的生產環節，每個環節所用的設備的情況如下：
1. 清洗：如果購買新鮮的濕魚鱗自行脫灰脫脂處理，需有建設地面清洗槽。清洗槽應設計有一個即可，用來酸、堿脫脂脫灰處理。此工序無特殊設備，只做好土建即可。清洗過程中所用的水應為去離子水，需配套雙級反滲透純化水（公用）。
2. 酶解：脫脂脫灰處理后的魚鱗投入酶解反應罐中，進行保溫酶解。所用設備和配套設施有雙層保溫耐壓酶解罐、操作平臺、燃油蒸汽鍋爐（注：與物料直接接觸的生產設備材質均為304以上不銹鋼，物料運送過程中使用衛生軟管和不銹鋼材質的管道。）。
3. 脫色、過濾：此工序利用立式硅藻土過濾機將酶解液進行精濾，以達到下道工序的使用要求。所用設備和配套設施有兩套單層耐壓儲液罐造價、立式硅藻土過濾機，車間10萬級空調凈化設備（公用）。
4. 濃縮、噴霧干燥：過濾后的液體在進噴霧塔前需濃縮達到一定濃度后才可以噴霧干燥，這對產量和生產效率的意義很大。此工序所用設備和配套設施有單層耐壓儲液罐、單效降膜式濃縮、離心式噴霧干燥塔。
5. 包裝：如果產品需分裝成標準小桶的包裝。檢驗合格后入庫保存。需使用單層耐壓儲液罐，包裝桶烘干滅菌室。
上海本優機械有限公司的生產線設備結構簡單，易于控制，無環境污染，有助于降低綜合生產成本，提高產品質量。如果您需要更多關于食品加工、食品技術以及食品設備的信息，歡迎聯系我們。
